(一)技术方案
秸秆打捆直燃锅炉就是将秸秆在田间打包直接送至锅炉燃用,实现从田间到锅炉无缝衔接,减少了秸秆燃料二次加工及转运环节,降低了供暖成本,秸秆消耗约65~100kg/m2
。
同时,锅炉设备运行相对稳定,结构相对简单,对运维人员能力素质要求不高。
秸秆燃料由自动给料装置输送至秸秆打捆直燃锅炉的炉排内燃烧,运用逆流燃烧理论和二次燃烧技术,配合合理的烟气流速,应用双炉排热水锅炉装备,强化主燃区和固态可燃物燃烧区实现分区分级分相燃烧。在半气化燃烧区,采用往复炉排对燃料破散、抛落,保证燃料通透性,并实现逐层燃烧,进一步提升燃烧效率。
锅炉热效率达83%~88%,高于普通燃煤锅炉的70%左右。燃烧后产生的热量将一次网循环水加热至80℃,通过换热器将二次网循环水加热至70℃
,用于户用供暖,并采用变频控制,可根据气温变化或用户采暖需求,调节供水温度和流量。
此外,燃料产生的烟气在尾部烟道中依次经过过滤袋除尘器和高效烟气净化装置进行除尘、脱硫、脱氮,净化达标后排入大气,一般秸秆打捆直燃锅炉颗粒物排放量约2.0kg/h,SO2 排放0.9kg/h,
NOX排放 6.8kg/h,完全符合国家《锅炉大气污染物排放标准》,而秸秆燃烧后的灰渣又可作为肥料还田,减少化肥投入。
(二)建设和运营模式
该项目采用政府支持,企业实施并管理,技术单位合作的方式。以海北村原君佳供热企业为主体,依托海伦利民锅炉有限公司秸秆打捆直燃锅炉与黑龙江省农业科学院农村能源与环保研究所作为技术支持,协调工程技术建设。技术装备升级改造投资总金额325万元,其中政府项目资金支持
60万元。