走进绥化职业技术教育中心锅炉房，一捆捆秸秆燃料通过机械进料进入炉内，吃废秸秆，释放清洁热源。学校的供暖面积是8.9万平方米，过去使用传统燃煤锅炉，温度难以控制。平均煤价700元/吨，每年煤炭4000吨，光燃料成本约280万0万左右。供热项目负责人表示，去年用秸秆捆直燃锅炉，干净方便，室温稳定。关键是省了不少钱，为环保做出了贡献。预计一个采暖季节用秸秆6500吨，每吨150元，相当于燃料成本97元.5万元，比烧煤节省60元%。”
齐齐哈尔市依安县新发乡富威贸易有限公司总经理袁建福也对改造后的效果赞不绝口。原来我们干粮1万吨，燃煤成本45万左右。现在我们改烧秸秆大包，成本16万左右，秸秆捆直燃锅炉节省了近30万的燃料成本。而且锅炉加热快，自动化程度高，操作维护特别方便。
秸秆捆直燃锅炉具有原料适应性强、处理能力大、运行成本低、加热效果好、取代燃煤锅炉经济效益好、一次性补贴长期运行等优点。海伦利民节能锅炉制造有限公司董事长万显海伦利民节能锅炉制造有限公司董事长万显军表示。自2019年以来，利民公司在黑龙江和辽宁推广了40多台秸秆捆直燃锅炉，东部三省供热用户1000多台。如果所有这些都是解耦燃烧炉，它们的市场潜力将是巨大的。
节能环保锅炉是利用秸秆燃料大规模应用的首要任务。万先生说。利民公司作为一家从事锅炉生产近30年的企业，始终坚持创新指导，与哈尔滨理工大学教授共同开发了生物质解耦燃烧技术，并获得了国家发明专利。具体来说，解耦燃烧技术采用捆绑燃烧
气化再燃 链式炉排技术，将秸秆大包在秸秆锅炉内破包后，经低温燃烧、气化燃烧、分级给氧、PLC远程控制，实现高效燃烧。首先，生物质燃料在气化室底部燃料层进行缺氧燃烧，生成热解气和半焦；然后，在负压作用下，气化室热解产生的还原性气体通过半焦层进入主燃烧室，并在生物质半焦层的催化作用下，使得还原性气体CO、H2、CH4等与SOX反应复杂后，NOX还原成无害N、CO2和H2O，从而减少NOX排放浓度。可燃气体通过低温燃烧和分级供氧燃烧，解决了生物质燃料结焦问题，提高了燃烧效率。
利民公司的产品矩阵包括生物质散料
、压块差速循环流化床锅炉(10t/h~130t/h）、排解耦燃烧锅炉(20)生物质散烧双炉t/h~130t/h）、生物质捆烧气化再燃链锅炉(6)t/h~100t/h）、生物质颗粒气化再燃链锅炉(0.5-20t/h）、智能常压生物质颗粒压块锅炉 （0.05-1t/h）、民用生物质锅炉等十大系列产品主要用于城市集中供热、工业企业、政府机关、事业单位、酒店浴、民用等。围绕产品做行业，依靠产业推广产品
只有围绕产品做行业，依靠产业促进产品，才能形成相互依赖、相互促进的良性循环。有了节能环保的锅炉，原材料供应渠道必须畅通。因此，早在2014年，利民公司就建立了年产4
万吨生物质燃料加工厂辐射和拉动了秸秆燃料化利用的途径，秸秆捆直燃锅炉给了秸秆一个去处。
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