1、
燃油锅炉的本体结构
新式DZL系列燃油锅炉单锅筒纵置式水火管锅壳式燃油锅炉,燃烧设备为链条炉排。炉膛左右两边水冷壁为辐射受热面,炉膛两翼为对流受热面,锅筒内安置螺纹烟管对流受热面,前后拱选用耐热混凝土全体浇注捣制成型新工艺,燃油锅炉主机外侧为立体形护板外壳。
2、燃烧过程
燃烧自煤斗落在炉排前部,跟着炉排工作,煤通过预热干馏、着火、燃烬、炉渣落入渣斗,由除渣机随时排出炉外,烟气在前、后拱间的喉部能构成涡流与空气充沛混合,并加热前拱、改进着火条件,经拱上部出口烟窗进入两翼对流管制,通过前烟箱进入螺纹烟管,通过空气预热器(热水燃油锅炉不设空气预热器)、除尘器,由引风机引至烟囱排出。
3、技能特色
(1)选用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,削减了应力。烟管由两回程改为单回程,处理了管板裂纹的难题。
(2)锅筒下部因为安置了上升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易堆积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了燃油锅炉锅壳下部鼓包。
(3)选用高效传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,到达燃油锅炉升温、升压快的特色,进步了燃油锅炉的热效率。
(4)结构紧凑,与同类型燃油锅炉比较,外形尺寸小,节约燃油锅炉房基建投资。
(5)工作稳定、调整便利、出力足。具有110%超负荷才能。
(6)选用螺纹烟管强化传热,进步了传热系数和热效率,因为烟气在管内有扰动效果,烟管内不易积灰,起到自打扫的效果。
(7)炉膛内选用了耐热混凝土全体浇注的高效节能炉拱,改进了煤着火条件,选用了独立风室,到达了合理布风,使炉膛内构成了一个有利于燃烧的空气动力场,从而扩展了煤种的适应性。
(8)
燃油锅炉的炉拱、出口烟窗部分均有必定除尘效果。使燃油锅炉的原始排尘浓度操控在标准以下,确保了燃油锅炉烟尘排放到达地区环保规则的目标。