生物质锅炉除尘器对于生物质锅炉来说起到了良好的效果，也正是有了这好东西，才能让锅炉更节能环保，这也是锅炉的技术之一，生物质锅炉除尘器的工作原理是什么呢，接下来我们就一起来探索下吧。
过滤原理： 含尘气体从进气口进入。通过灰斗时，气体中的一些大颗粒粉尘通过惯性力和重力分离，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗进入中箱滤袋过滤区。气体通过滤袋，灰尘堵塞在滤袋外表面。净化后的气体通过滤袋口进入上箱，然后从出风口排出。
除尘原理： 随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积聚，除尘设备的阻力不断上升。当设备的阻力上升到设定值时，除尘装置开始进行除尘。首先，关闭分室提升阀，切断过滤气流，然后打开电磁脉冲阀，压缩空气在极短的时间内迅速膨胀，涌入过滤袋，使过滤袋膨胀变形振动，在反向气流冲刷的作用下，附着在过滤袋外表面的灰尘被剥入灰斗中。除尘后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，房间恢复过滤状态。每个房间依次进行除尘，从第一个房间到下一个除尘周期。
除尘收集： 过滤和除尘后留下的灰尘落入灰斗中，然后由灰斗口的除尘装置集中排出。
生物质锅炉除尘器由型钢和钢板结构制成。Q23（交货时提供钢板材料质量证书）。箱体使用的型钢和钢板应在进厂后进行除锈处理，以制造除尘器。 除尘器壳体和灰斗壁厚度为5mm，花板厚度6mm。?除尘器本体和钢结构的设计充分考虑了现场安装的要求。所有构件均采用模块化结构，充分简化现场安装步骤，尽量减少现场焊接和工程质量。
除尘器外壳密封防雨，外壳设计尽量避免死角或灰尘积聚区。所有加热部件都充分考虑了热膨胀和补偿。
除尘箱成型后光滑平整，无明显不均匀现象，内筋板布置合理，箱体强度和刚度。除尘器本体设计密封，连接器尺寸配合公差达到标准公差和配合中规定的10级精度。除尘器壁板应平整，不得扭曲，对角线误差＜5mm，运输过程中零件变形者应进行校正。
除尘器的所有连续焊缝均为直焊，无虚焊、假焊等焊接缺陷，采用自动焊接。焊缝高度符合设计要求，并进行煤油泄漏试验。箱体与灰斗之间采用手动连续焊接，焊接强度和密封性符合相应的行业标准。焊接后的焊缝应清理焊渣和飞溅物，底漆不得有明显的焊渣、飞溅物和锈蚀。关键部位用便携式砂轮机修复焊缝和飞溅物。
机组的整理符合以下要求：所有锐边和部件加工顺畅，防止人员伤害。金属表面的清洗和整理符合标准工艺。
本体和灰斗
生物质锅炉除尘器配备脉冲阀防雨箱、排水设施和自动扶梯维护平台。灰斗与除尘阀连接法兰的上檐设计突出，避免雨水下衍损坏密封材料。各设施设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置，方便人员维护、使用和管理。和管理。袋式除尘器采用顶盖结构，维护方便，密封严密，防止维护过程中通风不良造成的隐患。除尘器的灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动，并考虑性能。除尘器的灰斗设有维护门，所有维护门和入口均快速打开，打开灵活，密封严密。为避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与小平方向的交角不小于60°，以灰的自由流动。每一灰斗能承受附加荷载1200kg并按含尘量满足8h满载运行所需的存储容量设计容量。
灰斗和排灰口的设计灰可以自由流动，排出灰斗；灰斗出灰口设有振动器，避免灰尘搭桥，影响排灰。我们配备了自动扶梯和平台，以满足运行、维护和维护的需要。自动扶梯的倾角一般为45°，条件不超过60°，步道和平台的宽度大于700mm，平台与步道之间的净高大于2m，扶梯栏杆高度不小于11.2m，护板不低于100mm。平台负荷不小于4kN/m2.步道荷载不小于2kN/m2。
服务热线：15246560909
