生物质余热锅炉停炉保养与防腐方法
如何延长余热锅炉和燃气锅炉使用寿命和上升燃烧效率是用户很关心的问题。若想增加燃气锅炉的使用寿命，除了要选购良好品牌的产品外，对锅炉的保护保养也很重要。
停炉保养与防腐：
1、余热锅炉和燃气锅炉在停炉之后，为避免炉内腐蚀，有需要进行保养。
2、短期保养。可采用湿保养法；即停炉后，将燃气锅炉水加满，将空气都排出。
3、长时间保养。可采用干保养法，即停炉后将炉水放掉，翻开下部手孔，吹干锅内积水，并经过下部手孔处，投入干燥剂，且应定时替换，开始可每月检查替换—次，今后可三个月1次。但应留意，在余热锅炉和燃气锅炉启用前，要取出整个干燥剂。
生物质余热锅炉的使用要求及设计过程
常见的余热锅炉在使用的过程中主要是采用其烟管换热，其设备的金属受热面很低壁面温度和热流体排放的温度之间会大致处于一种倍数的关系，要是设备金属受热面壁的温度请求不低于150度的时候，其余排烟的温度通常情况下不得低于300度。
余热锅炉运转很低温度工况，在使用时会以平安系数为1.5倍进行计算，设备的排烟温度需要不低于450度，此时余热锅炉可以回收热量约为0.5吨，整个设备的回收效率依然是比较低的。
此时的温度在使用的过程中只是校核温度，当其运转的工况因为运转需求要停止调整时，没有什么方法直接对壁温停止调整控制。
当余热锅炉的尾部受热面的金属壁面的温度低于其硫酸蒸汽的凝结点，在使用时就会在其外表构成液态硫酸，这样长期以来，各换热设备的尾部受热面由于结露而惹起的腐蚀经常发作。
在进行设计的过程中就要经过其进步烟温度或者是运用的传热很差的非金属资料来缓和结露和腐蚀现象的产生，在使用时依然并没有从基本上处理问题，余热锅炉常常在运转一到两年后照旧会呈现腐蚀，直至穿孔。
余热锅炉的热管为真空，在使用的过程中其流体的阻力很小，其设备的环形热管内外层间距只要10毫米，所以其设备的传热速度很快，大量热能经过其很小的横截面远间隔地传输而不需求外加什么动力。
生物质余热锅炉水位变化的原因是什么？
影响水位的因素很多，主要是低温余热锅炉负荷变化、燃烧变化、给水量和蒸汽量的变化、汽包压力的变化等都可以引起水位变化。
1、水位的监督是靠汽包水位来观察的，有就地的双色水位计，电接点水位计，和平衡容器。和低温余热锅炉负构造无关，实际很稳定的是就地的双色水位计，它用工业电池把水位情况传到主控室的电池上。
2、调节就是看着汽包水位的多少，来调节给水量的多少。其中自动调节就是根据蒸汽量、给水量和汽包水位，三个信号这样通过逻辑程序，来控制给水调节阀的开度进行调节。
生物质余热锅炉的蒸发量如何定义
余热锅炉的名义蒸发量就是在你给定的参数的情况下的蒸发量。
实际上，由于现场条件的限制，设备的实际蒸发量与设计蒸发量还是有所差别的。
对普通锅炉来说，是额定蒸发量；对余热锅炉，它叫名义蒸发量。
烟气放出的热量=（烟气入口焓值x入口温度-出口焓值x出口温度）x烟气量
计算设备蒸发量方法如下：
1、知道烟气的量和进、出口温度，可以得出烟气经过余热锅炉每小时放出的热量；
2、要知道设备的给水温度和蒸汽出口温度，这样可以得出每公斤工质经过设备吸收的热量；
蒸汽锅炉每小时所产生的蒸汽数量，称为蒸发量，又称为“出力”或“容量”。用符号“D”表示，常用的单位是t/h。
蒸发量有额定蒸发量、经济蒸发量和至大连续蒸发量之分。
(1)额定蒸发量在额定蒸汽压力、额定蒸汽温度、额定给水温度下，使用设计规定的燃料并保障效率时所规定的每小时的蒸发量。锅炉产品金属铭牌上标示的蒸发量，就是设备的额定蒸发量。
(2)经济蒸发量在连续运行中，效率符合很高时的蒸发量称为经济蒸发量。经济蒸发量约为额定蒸发量的75％～80％。
(3)至大连续蒸发量在额定蒸汽参数、额定给水温度和使用设计燃料的条件下，长期连续运行时所能符合的很大蒸发量称为至大连续蒸发量。这时余热锅炉的效率会有所降低，因此应尽量避免它在至大连续蒸发量下运行。
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